
نحن مفتوحون 24 ساعة في اليوم، 7 أيام في الأسبوع، بما في ذلك عطلات نهاية الأسبوع والعطلات الرسمية.
تكوينات خط الإنتاج
1. خط لف الفتيل (CW).
Winding Patterns: Helical/circumferential/planar (0°-90° adjustable)
Mandrel System: 6-24m steel mandrels with temperature control (RT-150°C)
تطبيق الراتنج: حمام غمس يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر أو الحقن المباشر
2. خط الصب بالطرد المركزي (CC).
سرعة الدوران: 200-1,200 دورة في الدقيقة (التحكم في التردد المتغير)
نظام المعالجة: المعالجة المسبقة بالأشعة تحت الحمراء + المعالجة النهائية بالميكروويف
خيارات البطانة: حجاب زجاجي C أو طبقة PVDF لتعزيز حاجز التآكل
المواصفات الفنية
المعلمة | خط لف الشعيرة | خط الصب بالطرد المركزي |
قطر الأنبوب | 100-3000 ملم | 50-4000 ملم |
سمك الجدار | 3-50 ملم | 5-100 ملم |
سرعة الإنتاج | 0.3-2 م/دقيقة | 0.5-3 م/ساعة |
تصنيف الضغط | PN6-PN25 | PN10-PN40 |
صلابة | 5,000-25,000 N/m² | 10,000-50,000 N/m² |
المزايا التكنولوجية الرئيسية
✔ Multi-Axis Winding: 6-axis CNC control for complex layup (±0.1° accuracy)
✔ Smart Resin Management: Viscosity-controlled dosing with ≤2% variation
✔ ضمان الجودة:
مراقبة سمك الموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت
الكشف الآلي عن العطلات (9 كيلو فولت/مم)
مقارنة أداء المواد
ملكية | أنابيب فرب | أنابيب الصلب | أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة |
مقاومة التآكل | ممتاز (الرقم الهيدروجيني 0-14) | يتطلب بطانة | محدود (الرقم الهيدروجيني 2-12) |
وزن | 1/4 من الفولاذ | ثقيل | خفيف الوزن |
تكلفة دورة الحياة | 60% أقل على مدى 20 عاما | صيانة عالية | معتدل |
الموصلية الحرارية | 0.3 واط/م ك | 45 واط/م ك | 0.4 واط/م ك |
ميزات الأتمتة
التعامل مع الشياق: التحميل/التفريغ الآلي بسعة 10 طن
Cutting System: Diamond-tipped saw (±0.5mm length tolerance)
تكامل إنترنت الأشياء: الصيانة التنبؤية لمضخات الراتنج ومحامل الشياق
الشهادات: ASME RTP-1، ISO 14692، AWWA C950
تطبيقات الصناعة
◼ المعالجة الكيميائية: نقل حمض الهيدروكلوريك/H2SO4 (بطانة تآكل 0.5 مم)
◼ النفط والغاز: خطوط المياه المنتجة (متوافقة مع API 15HR)
◼ تحلية المياه: أنابيب سحب مياه البحر (إضافات مضادة للحشف الحيوي)
◼ Power Plants: FGD scrubber ducts (180°C continuous service)
المهلة الزمنية: 120 يومًا للخطوط القياسية، 150-180 يومًا لأنظمة المعالجة المزدوجة
FRP pipe production typically uses pultrusion machines, filament winding machines, curing ovens, cutting and finishing tools, and inspection systems to produce high-quality composite pipes.
The equipment ensures consistent pipe dimensions, high structural strength, corrosion resistance, efficient resin use, and reduced production defects.
FRP pipes are widely used in chemical processing, water treatment, sewage systems, power plants, offshore and marine industries, and industrial fluid transport.
Yes, modern FRP pipe equipment is adjustable for various diameters, wall thicknesses, and resin/fiber ratios to meet different project requirements.





عنوان
20 Xingyuan South Street, Zaoqiang County, Hengshui City, Hebei Province, China